Kracht流量計 VC 0.4 F4 PS安裝方法

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Kracht流量計 VC 0.4 F4 PS安裝方法
KRACHT流量計VC 0.4 F4 PS應用比較多的換能器是外夾式和插入式。單聲道超聲波流量計結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，但這種流量計對流態(tài)分布變化適應性差，微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的飛躍發(fā)展推動了儀表更新?lián)Q代，新型流量計如雨后春筍般涌現(xiàn)出來。至今，據(jù)稱已有上百種流量計投向市場。

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Kracht流量計 VC 0.4 F4 PS安裝方法

Kracht流量計 VC 0.4 F4 PS安裝方法

 KRACHT流量計VC 0.4 F4 PS盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。由于電磁流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機會遠比其他流量儀表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對較高。若附著層電導率與液體電導率相近。常見的調(diào)試期故障通常由安裝不妥。

KRACHT流量計VC 0.4 F4 PS的應用發(fā)展：

科里奧利質(zhì)量流量計（以下簡稱CMF）是利用流體在振動管中流動時，產(chǎn)生與質(zhì)量流量成正比的科里奧利力原理制成的一種直接式質(zhì)量流量儀表。

中國CMF的應用起步較晚，已有幾家制造廠自行開發(fā)供應市場；還有幾家制造廠組建合資企業(yè)或引用國外技術(shù)生產(chǎn)系列儀表。

國外CMF已發(fā)展30余系列，各系列開發(fā)在技術(shù)上著眼點在于：流量檢測測量管結(jié)構(gòu)上設計創(chuàng)新：提高儀表零點穩(wěn)定性等性能；增加測量管撓度，提高靈敏度：改善測量管應力分布，降低疲勞損壞，加強抗振動干擾能力等。某些廠家研發(fā)出了可以測量氣液兩相的科里奧利儀表，可以應用在卸船，含氣泡介質(zhì)等原先傳統(tǒng)儀表無法工作的場合。同時有一種MVD變送器可以實現(xiàn)儀表在線自校驗，即無需將流星計拆下，利用對流量管剛性的檢查，來判斷現(xiàn)場儀表的性能。

KRACHT流量計VC 0.4 F4 PS的應用概況：

差壓式流量計應用范圍特別廣泛。在封閉管道的流量測量中各種對象都有應用。如流體方面：單相、混相、潔凈、臟污、粘性流等；工作狀態(tài)方面：常壓、高壓、真空、常溫、高溫、低溫等；管徑方面：從幾mm到幾m；流動條件方面：亞音速、音速、脈動流等。它在各工業(yè)部門的用量約流量計全部用量的1/4-1/3。

1、常用標準節(jié)流裝置（孔板）、（噴嘴）、（文丘利管）。

2、常用非標準節(jié)流裝置有（雙重孔板）、（圓缺孔板）、（1/4圓噴嘴）和（文丘利噴嘴）。

3、孔板常用取壓方法有（角接取壓）、（法蘭取壓），其它方法有（理論取壓）、（徑距取壓）和（管接取壓）

4、標準孔板法蘭取壓法，上下游取壓孔中心距孔板前后端面的間距均為（25.4±0.8）mm，也叫1英寸法蘭取壓。

5、1151變送器的工作電源范圍（12）vdc到（45）vdc，負載從（0）歐姆到（1650）歐姆。

6，1151dp4e變送器的測量范圍是（0-6.2）到（0~37.4）kpa

7、1151差壓變送的正遷移為（500%），負遷移量為（600%）。

8、管道內(nèi)的流體速度，一般情況下，在（管道中心線）處的流速大，在（管壁）處的流速等于零。

9、若（雷諾數(shù)）相同，流體的運動就是相似的。

10、當充滿管道的流體流經(jīng)節(jié)流裝置時，流束將在（縮口）處發(fā)生（局部收縮），從而使（流速）增加，而（靜壓力）降低。

11、1151差壓變送器采用可變電容作為敏感元件，當差壓增加時，測量膜片發(fā)生位移，于是低壓側(cè)的電容量（增加），高壓側(cè)的電容量（減少）

12、1151【4】差壓變送器的精度為（±0.2%）和（±0.25%）。注：大差壓變送器為±0.25%

13、常用的流量單位、體積流量為（m3/h）、（t/h），質(zhì)量流量為（kg/h）、（t/h），標準狀態(tài)下氣體體積流量為（nm3/h）。

14、用孔板流量計測量蒸汽流星，設計時，蒸汽的密度為4.0kg/m3，而實際工作時的密度為3kg/m3，則實際指示流量是設計流量的0.866）倍。

15、用孔板流量計測量氣氨流量，設計壓力為0.2mpa（表壓），溫度為20℃，而實際壓力為0.15mpa（表壓），溫度為309C，則實際指示流量是設計流量的（0.897）倍。

16、節(jié)流孔板前的直管段一般要求（10）d，孔板后的直管段一般要求（5）d，為了正確測量，孔板前的直管段z為（30-50）d，特別是孔板前有泵或調(diào)節(jié)閥時更是如此。

17、為了使孔板流量計的流量系數(shù)a趨向定值，流體的雷諾數(shù)應大于（界限雷諾數(shù)）。

18、在孔板加工的技術(shù)要求中，上游平面應和孔板中心線（垂直），不應有（可見傷痕），上游面和下游面應（平行），上游入口邊緣應銳利無毛刺和傷痕）。